Ⅰ-Kaj je Cr12MoV hladno obdelovalno jeklo
Jeklo za hladno obdelavo Cr12MoV, ki ga proizvaja Zhongao, spada v kategorijo visoko odpornega orodnega jekla za mikrodeformacijo, za katerega so značilne visoka odpornost proti obrabi, kaljivost, mikrodeformacija, visoka toplotna stabilnost, visoka upogibna trdnost in druge lastnosti. Po številu lastnosti je na drugem mestu takoj za hitroreznim jeklom in je pomemben material za štancanje, hladno obdelavo in druge materiale. Jeklo za hladno obdelavo Cr12MoV je ogljikovo-molibdensko-ledeburitno jeklo z nižjo vsebnostjo ogljika kot jeklo Crl2. Molibden in vanadij sta dodana za izboljšanje vroče obdelave, udarne žilavosti in porazdelitve karbida v jeklu. Jeklo za hladno obdelavo Cr12MoV ima nižjo vsebnost ogljika kot jeklo za hladno obdelavo Cr12. Dodatek novih legirnih elementov izboljša pojav neenakomernega karbida. Poleg tega lahko molibden in molibden zmanjšata segregacijo karbida in izboljšata kaljivost. Vanadij in vanadij lahko prečistita zrna in povečata žilavost, zato ima Zhongaojevo jeklo za kalupe Cr12MoV visoko kaljivost, s prečnim prerezom pod 400 mm, ki ga je mogoče popolnoma kaliti, in še vedno ohranja dobro trdoto in odpornost proti obrabi pri 300–400 ℃. Poleg tega ima Zhongaojevo jeklo za kalupe Cr12MoV boljšo žilavost kot drugi materiali istega razreda na splošnem trgu, možnost spremembe volumna med kaljenjem pa je močno zmanjšana. Zato je zaradi visoke odpornosti proti obrabi in dobrih celovitih mehanskih lastnosti Jinbaichengovo jeklo za kalupe Cr12MoV bolj primerno za izdelavo različnih kalupov z velikim prečnim prerezom, kompleksno obliko in odpornostjo na velike udarce, pa tudi za različna orodja za hladno štancanje v težkih delovnih pogojih, kot so štancanje, obrezovanje, valjčni matrice itd., matrice za globoko vlečenje jeklenih plošč, krožne žage, standardna orodja in merilna orodja, matrice za valjanje navojev itd.
Ⅱ - Navodila za uporabo Cr12MoV hladno obdelovalnega jekla za matrice
① Cr12MoV se lahko uporablja za izdelavo kompleksnih oblik konveksnih, konkavnih in vstavnih blokov za štancanje kalupov z debelino materiala > 3 mm. Priporočljiva je trdota 58~62HRC pri izdelavi konveksnih kalupov in 60~64HRC pri izdelavi konkavnih kalupov.
② Za izdelavo štanca in konkavnih kalupov, ki zahtevajo visoko odpornost proti obrabi, je priporočena trdota 60~62HRC pri izdelavi štanca in 62~64HRC pri izdelavi konkavnega kalupa.
③ Za izdelavo konkavnih kalupov, odpornih proti obrabi, v kalupih za globoko vlečenje je priporočena trdota 62~64HRC.
④ Uporablja se za izdelavo konveksnih kalupov, konkavnih kalupov in vstavnih blokov, ki zahtevajo visoko odpornost proti obrabi in kompleksne oblike v upogibnih kalupih. Priporočljiva je trdota 60–64 HRC pri izdelavi konveksnih kalupov in 60–64 HRC pri izdelavi konkavnih kalupov.
⑤ Za izdelavo matric za hladno ekstrudiranje in matric za aluminijaste dele je priporočena trdota 60–62 HRC pri izdelavi matric in 62–64 HRC pri izdelavi matric.
⑥ Za konveksne in konkavne kalupe, ki se uporabljajo za izdelavo bakrenih kalupov za hladno ekstrudiranje, je priporočljiva trdota 62~64HRC.
⑦ Priporočena trdota konveksnih in konkavnih kalupov, ki se uporabljajo za hladno ekstrudiranje jekla, je 62~64HRC.
⑧ Vzmetne jeklene plošče z masnim deležem 0,65 %~0,80 %, ki se uporabljajo za oblikovanje ogljika, imajo trdoto 37~42 HRC, kar zagotavlja življenjsko dobo do 150.000 ciklov.
⑨ Vzmetne jeklene plošče z masnim deležem od 0,65 % do 0,80 %, ki se uporabljajo za oblikovanje ogljika, imajo trdoto 37–42 HRC, z dodatno nitriranjem pa lahko njihova življenjska doba doseže 400.000-krat.
Ⅲ-Obdelava jekla za hladno obdelavo Cr12MoV:
Specifikacija za mehčanje kalupa za hladno ekstrudiranje: Kalup zaščitite in segrejte z železnimi opilki pri temperaturi 760-780 ℃ 10 ur, s hlajenjem v peči in trdoto 196HBW. Hladno ekstruzijsko oblikovanje je mogoče doseči gladko.
Specifikacija za običajno izotermno sferoidizirajoče žarjenje: 850-870 ℃ × 3-4 ure, ohlajanje v peči na 740-760 ℃ × 4-5 ur izotermne obdelave, s trdoto hlajenja na zraku ≤ 241HBW, evtektičnim karbidom ≤ 3, optimalno izotermno temperaturo 740-76o ℃ in časom ≥ 4-5 ur.
Specifikacija za sferoidizirajoče žarjenje: (860 ± 10) ℃ × 2–4 ure, hlajenje v peči s hitrostjo hlajenja 30 ℃/uro, (740 ± 10) °C x 4–6 ur, počasno hlajenje na 500–600 ℃ s pečjo, hlajenje na zraku po izpustu, trdota 207–255 HBW.
Splošne specifikacije kaljenja in popuščanja: temperatura kaljenja 1000-1050 ℃, kaljenje v olju ali kaljenje, trdota 260HRC, temperatura popuščanja 160-180, čas popuščanja 2 uri ali temperatura popuščanja 325-375 °C, popuščanje 2-3 krat.
Nizka temperatura kaljenja in nizka temperatura povratnega kaljenja: 950 ℃ -1040 ℃, temperatura popuščanja je okoli 200 ℃, sekundarno popuščanje.
Visoka temperatura kaljenja in visoka temperatura povratnega kaljenja: 1050-1100 ℃, temperatura popuščanja je okoli 520 ℃, sekundarno popuščanje. Metoda sekundarnega kaljenja, ki se uporablja za visoko kaljenje in visoko recikliranje, izboljša trdoto, vendar se zrna povečajo.
Kriogena obdelava: Jeklo Cr12MoV se podvrže kriogeni obdelavi, pri kateri se iz kaljenega martenzita izločijo visoko dispergirani ultrafini karbidi, ki se nato po nizkotemperaturnem popuščanju pri 200 ℃ pretvorijo v karbide. Martenzit brez kriogene obdelave po nizkotemperaturnem obodnem ognju izloči le majhno količino karbida na nekaterih lokalnih območjih.
Zhongao uporablja metodo nizkotemperaturne kemične toplotne obdelave, ki ohranja visoko trdoto in odpornost proti obrabi jekla Cr12MoV. Tri pogosto uporabljene plasti nizkotemperaturne kemične toplotne obdelave, in sicer ionsko nitriranje, plinsko nitrokarburiziranje in sonitriranje z žveplovim cianidom v solni kopeli, imajo znatno udarno odpornost in oprijem, pri čemer je sonitriranje z žveplovim cianidom v solni kopeli najboljše.
Življenjska doba vlečnega kalupa za zhongaojevo posodo iz nerjavečega jekla Cr12MoV po obdelavi s plinsko nitrokarburizacijo doseže več kot 30.000 kosov, kar je več kot 10-krat dlje kot pri podobnih kalupih, obdelanih s konvencionalnim kaljenjem in popuščanjem.
Čas objave: 23. maj 2024